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            玻璃鋼儲存罐表面涂層工藝計數分析

            玻璃鋼儲存罐表面涂層工藝計數分析

            發布時間:2019-03-05 09:14????瀏覽量:

              隨著現代涂料的發展,涂層的強度、耐候性和耐腐蝕性都得到了提高,正確選擇涂層和適當的涂層工藝是提高玻璃鋼儲存罐涂層性能的必要條件,目前有幾種表面涂層工藝具有發展前景。發展。1。

              浸鍍和噴涂工藝:浸鍍適用于小而規則的工件,而噴涂適用于大表面積和規則的工件。玻璃鋼產品采用這種方法進行噴涂,涂層表面質量好,投資不高。該技術的關鍵是加熱溫度和控制涂料結構中添加劑的比例,涂料的質量與涂料的粘度和塑化溫度密切相關,最佳浸噴工藝定量指標為0.1-0.15mm膜厚,最佳工藝為無機水性涂料。

              價格高,一次性投資大。但具有良好的保護和裝飾效果。

              涂層后的揮發性物質為水,無環境污染,涂層可自清潔。2。

              噴涂工藝:靜電噴涂效率高、涂層均勻、污染小,適用于大型自動噴涂生產線,由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的發展,該工藝在玻璃鋼中的應用前景十分廣闊,技術上的差異較大。結果表明,玻璃鋼具有良好的靜電傳導性能。

              將塑料涂層工藝與玻璃鋼產品的性能相結合,開發了熱熔膠噴涂工藝。與靜電噴涂工藝類似,但在靜電噴涂中忽略了玻璃鋼產品導電的要求,粉末塑化溫度低,由于上述優點,該工藝適用于基體較大的玻璃鋼產品,關鍵技術在于預處理玻璃鋼表面的T工藝及基板溫度。另一種是粉末浸漬工藝,適用于高溫厚壁玻璃鋼產品,特別是具有特殊功能要求的產品(如玻璃鋼儲存罐)的表面涂層,以增加產品的功能。

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