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            玻璃鋼罐氣缸內襯裝配工藝

            玻璃鋼罐氣缸內襯裝配工藝

            發布時間:2019-02-05 09:12????瀏覽量:

              制造商的裝配和生產是什么它還可以反映玻璃鋼罐的工藝和生產,希望您能從這些細節中看到玻璃鋼罐的優點,我們將詳細介紹玻璃鋼罐的上下封頭成形、氣缸套成形和裝配工藝,以便于您對玻璃鋼鹽酸罐有更多的了解,回到事實上來,接下來我們將看到具體操作程序。1。

              上下封頭的成型,其結構分為內襯層和結構層。頭部內襯層的材料是樹脂,樹脂的使用非常大。

              用噴槍和手糊形成封頭,布置頭部內襯層,完成深部固化,然后鋪設頭部的結構層。噴槍是用來與玻璃布交替噴射紗線的。

              玻璃布在鋪設過程中,每層應施加合理的張力,并在每層之間進行適當的重疊。氣泡由組合輥反復排出,以確保纖維完全浸入。但是,每層加固材料必須達到設計的樹脂含量,鋪設完成后才能移除。

              2.第2條。玻璃鋼罐廠家的內襯成型,內襯也可從結構上分為兩部分,即內襯層和過渡層。其作用是防腐、防滲,襯里的組成材料為樹脂,質量檢驗部門結合工作環境和溫度因素考慮樹脂的混合,因此配料量應根據工作進度進行控制。

              施工現場出現突發性臨時情況時,有關質檢部門和制造部門應根據情況調整配方。玻璃鋼罐的價格應按新的配方分配到襯里所用的樹脂中,該層的樹脂含量很高,為90+2%,過渡層的樹脂含量為80%,因此可以很好的防腐和防滲透,內襯的生產是按T.o鋪設步驟。

              模具的生產現場完成并用進口的金星噴槍噴涂,在鋪設襯里后,相關人員可以進行初步的質量檢測。對不符合質量要求的,玻璃鋼罐廠家應及時報告處理膠水不良、掛膠、白斑、氣泡等問題。

              三。組裝。

              將固化后的頭部卸下,切割成所需尺寸,然后吊到模具頂部。用短毛氈手將筒體的角部粘貼,使筒體與筒體無縫連接,罐底制作需要水泥加固的平整地面。

              罐體直徑大于罐體直徑,便于罐體外角加強,玻璃鋼罐罐底部可與筒體交叉纏繞,縮短施工周期。

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